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[原创]工艺与钻床夹具的设计

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增大字体作者：佚名来源：本站整理发布时间：2010-03-24 13:29:00

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题目：工艺与钻床夹具的设计

内容：

1.零件图 1张

2.机械加工工艺过程卡 1张

3.机械加工工序卡 1张

4.夹具装配图 1张

5.夹具零件图 2张

6.设计说明书 1份

前言………………………………………………………… 5

中文内容摘要……………………………………………… 6

英文内容摘要……………………………………………… 7

第一部分拔叉的工艺分析………………………………… 8

一、零件的分析…………………………………………… 8

（一）零件的作用………………………………………… 8

（二）零件的工艺分析…………………………………… 9

二、工艺规程设计…………………………………………… 9

（一）确定毛胚的制造形式……………………………… 9

（二）基面的选择………………………………………… 10

（三）制定工艺路线……………………………………… 10

（四）加工余量的确定…………………………………… 13

（五）确定切削用量及基本工时………………………… 14

第二部分夹具设计………………………………………… 22

一、钻床夹具简介………………………………………… 22

二、定位方案及定位元件的选择………………………… 23

（一）定位方案的选择…………………………………… 23

（二）定位元件的设计…………………………………… 26

（三）定位误差的分析及其计算………………………… 27

三、导向方案及导向元件的设计………………………… 28

（一）导向方案选择…………………………………… 28

（二）导向误差设计…………………………………… 31

四、夹紧装置设计………………………………………… 31

（一）夹紧装置的基本概述…………………………… 32

（二）夹紧力的计算……………………………………… 33

五、夹具体设计…………………………………………… 36

（一）设计夹具体的基本要求…………………………… 36

（二）夹具设计简要说明………………………………… 37

设计体会…………………………………………………… 37

参考数目…………………………………………………… 38

前言

毕业设计，是要求我们将大学四年之所学，用一次恰当的机会把它表现出来。从基础课到专业课，在其中融会贯通，将知识与实践操作能力结合，达到提高学习的目的，不仅如此，它所涉及的领域甚至超出了那我们所学的只是需要我们查阅文献，发挥自学能力，借鉴他人精华，在实际应用中总结归纳所学知识，因此，毕业设计既是对我们所学知识的全面的，综合的训练与检查，又是对学习方法的一次考核。

我的课题是工艺与夹具的设计，工艺与夹具的设计使我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及大部分专业课之后进行的，这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

本次设计过程中，得到了各方面的支持和帮助，特别要感谢的是指导老师胡开文老师，在整个设计过程中得到了他不断的帮助和细心指导，使这次设计得以顺利完成，在此表示衷心的感谢和敬意。

限于本人的知识与能力，本次设计中难免有不足之处，敬请各位老师、同学加以批评指证。谢谢！

中文内容摘要

工艺在零件的生产过程中占据着重要地位，工艺过程的好坏，直接影响着零件的生产效率，加工零件的经济性和零件的加工质量，夹具是机械制造过程中的重要组成部分,它是保证零件加工质量,提高生产效率,改善劳动条件和降低生产成本的重要工艺装备。文中详细叙述了车床拔叉零件在某道工序的钻孔夹具的设计及制造过程,对如何保证拔叉孔的尺寸及形位精度作了相应分析。

关键词工艺拔叉工艺夹具精度

Abstract：

The craft is occupying the important status in the components，production process, the technological process quality, directly is affecting the components production efficiency, the processing components efficiency and the components processing quality

The clamp is important component in machine facture process , it is to ensure that the part processes mass , improves an efficacy , the important handicraft improving work conditions and lowering production costs is equipped with. The part having narrated some detailedly in culture pulling out a fork drills two clamps design and creates process, accuracy has assumed corresponding analysis to the dimension and morpheme how to swear to pull out the fork hole.

Craft Pull out a fork Handicraft Clamp Accuracy

第一部分 拔叉的工艺分析

工件名称	拔叉	材料	HT200
夹具类型	钻床夹具	使用机床
年产量	5000台	同时装夹工件数

一、零件的分析

㈠零件的作用

题目所给的零件是车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。

㈡零件的工艺分析

1. 以φ15mm孔为中心的加工表面

这一组加工表面包括：φ15H8mm的孔，以及φ15孔的左右两端面，其中主要加工表面为φ15H8mm的通孔。

2. 铣14H12的槽

这一组加工表面包括：此槽的端面，14H12的槽的底面，14H12槽的两侧面。

3. 以φ5H12孔为中心的加工表面

这一组加工表面包括：钻φ5H12的孔，以及φ5H12孔的上下两端面，主要加工表面是φ5H12的孔。

这几组加工表面之间有着一定的位置要求，主要是：

⑴ 钻、扩、铰的孔。

⑵ 孔的轴线与拔叉脚两端面的夹角为。

⑶ 拔叉中心线与水平方向的夹角为。

⑷ 14H12槽与的垂直度公差为0.08mm。

由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组。

二、工艺规程设计

㈠ 确定毛坯的制造形式

零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。

㈡ 基面的选择

基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。

（1）粗基准的选择。

对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取φ15孔的不加工外轮廓表面作为粗基准，以φ15H8孔为主要定位基准限制4个自由度，以操纵槽为止推基准限制1个自由度，最后以拔叉内侧面为防转基准限制1个自由度，达到完全定位,然后进行铣削。